高壓(ya)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜是磁驅動裝置(zhi),應(ying)(ying)(ying)(ying)用于反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)設備的一種創新。從根(gen)本上解(jie)決了(le)以往填料密封(feng)和機械(xie)密封(feng)無法解(jie)決的軸封(feng)泄漏問題。本裝置(zhi)無任何泄漏和污(wu)染(ran),是國內高溫(wen)、高壓(ya)化學(xue)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)特別理想的裝置(zhi),尤其對于易燃、易爆、有毒介質的化學(xue)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying),更顯其優越(yue)性。同(tong)時,我們也不能忽視(shi)它帶來的安全問題。使用高壓(ya)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜前應(ying)(ying)(ying)(ying)注意(yi)什么?
1. 高壓反(fan)應釜是一種(zhong)(zhong)準確細(xi)密(mi)(mi)(mi)的設備,通過密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)采用錐(zhui)形相(xiang)接(jie)觸(chu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)形式,通過擰(ning)緊主螺(luo)栓(shuan)使它們壓緊在一起來達(da)到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的目的。因此,要特別注意密(mi)(mi)(mi)封(feng)錐(zhui),避(bi)免各(ge)種(zhong)(zhong)碰撞造成的損壞。
2. 進、排氣(qi)閥采用(yong)(yong)針閥密封(feng)。關閉(bi)高壓(ya)反應釜時,只需輕輕轉動(dong)閥針,將閥蓋壓(ya)緊(jin)即(ji)可達到良好的(de)密封(feng)效果。禁止用(yong)(yong)力(li)過大,以免損(sun)壞密封(feng)面。
3. 高(gao)壓反應釜(fu)使用前應進(jin)行加熱(re)加壓密(mi)封試驗(yan)。試驗(yan)介質可以是(shi)空氣(qi)和氮(dan)氣(qi),但使用惰性氣(qi)體,嚴(yan)(yan)禁(jin)使用氧氣(qi)或其他(ta)易(yi)燃易(yi)爆氣(qi)體。加熱(re)和增壓要緩(huan)慢進(jin)行。加熱(re)速(su)度(du)不應超過80度(du)每(mei)小時(shi)。試壓時(shi),用連接(jie)管連接(jie)高(gao)壓反應釜(fu)和壓縮(suo)機(ji)的進(jin)氣(qi)閥。升壓要分(fen)階段進(jin)行,以20%工作壓力(li)(li)為(wei)間距,每(mei)級停留(liu)(liu)5分(fen)鐘(zhong),升到試驗(yan)壓力(li)(li)停留(liu)(liu)30分(fen)鐘(zhong),檢查密(mi)封情(qing)況(kuang)。如發現有泄漏,應先將(jiang)(jiang)壓力(li)(li)降低,然后將(jiang)(jiang)螺(luo)母和接(jie)頭擰緊。嚴(yan)(yan)禁(jin)在高(gao)壓下擰緊螺(luo)母和接(jie)頭。
4. 反(fan)應過程(cheng)中(zhong)禁(jin)止(zhi)快(kuai)速冷卻和快(kuai)速加(jia)熱,防止(zhi)過度的(de)溫度應力導(dao)致釜體開裂。反(fan)應結束后,先(xian)冷卻,水冷(放熱反(fan)應)或風冷,然后釋放高(gao)壓反(fan)應釜釜內的(de)高(gao)壓氣體,使壓力降(jiang)為常壓,再將螺栓對稱相(xiang)等(deng)松卸。開蓋過程(cheng)中(zhong)要特(te)別注意(yi)密封面的(de)保(bao)護,壺(hu)蓋應均勻抬起(qi),避免壺(hu)蓋密封圈與(yu)壺(hu)體碰撞(zhuang)造成損(sun)壞。
5. 每次高壓反應(ying)釜(fu)操作結束(shu)后(hou),應(ying)清除(chu)壺身和壺蓋上的殘(can)留(liu)物。高壓反應(ying)釜(fu)上的所有密封表面都應(ying)經常清洗并保持干(gan)燥。