超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑,超臨界狀態下的CO2流體密度和介電常數較大,對物質溶解度很大,并隨壓力和溫度的變化而急劇變化,因此,不僅對某些物質的溶解度有選擇性,且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性,高沸點,熱敏性物質的提取,同時也適用于不同組分的精細分離,即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化。
超臨界二氧(yang)化碳萃(cui)取特(te)點:
1.萃取(qu)速度(du)快(kuai),無毒、不(bu)易燃,使(shi)用安全(quan),不(bu)污染環境。
2.無(wu)溶劑(ji)殘(can)留,無(wu)硝酸(suan)鹽和重金屬離子。
3.臨界溫度低,適(shi)用于熱敏性化(hua)合物的提取和純化(hua)。
4.可提(ti)供惰環境,避免產物(wu)氧化,不影響萃取物(wu)的有效(xiao)成份。
與其(qi)他生產廠家的(de)比較開原(yuan)化機制造具有的(de)優勢:
1.帶有降溫系統。降溫系統有利于(yu)低溫萃(cui)取和低溫分離(li)(li)。當分離(li)(li)低于(yu)常溫更有利于(yu)香氣的(de)收(shou)集(ji)和分離(li)(li)物的(de)充分收(shou)集(ji),也能防止由(you)于(yu)溫度高導(dao)致物料與(yu)CO2流體(ti)不分離(li)(li),隨CO2流體(ti)帶至(zhi)冷箱內盤管(guan)從而堵塞盤管(guan)。其他廠(chang)家不配置降溫系統。
2.壓(ya)力(li)(li)控制更(geng)方便,更(geng)穩定。萃取釜壓(ya)力(li)(li)控制除(chu)采(cai)用(yong)背壓(ya)閥外,還(huan)可(ke)用(yong)數顯(xian)儀表設定壓(ya)力(li)(li)自動跟蹤控制,壓(ya)力(li)(li)精度(du)控制在±0.1MPa,其他(ta)廠(chang)家(jia)的(de)控制精度(du)在±1MPa。分離壓(ya)力(li)(li)也采(cai)用(yong)背壓(ya)閥控制,其他(ta)廠(chang)家(jia)沒有該配置。
3.CO2高壓泵為專業(ye)生產廠家(jia)定制,采用(yong)進口填料、全(quan)陶瓷柱(zhu)塞桿(gan)經久耐用(yong)。其他廠家(jia)的泵為自(zi)制,柱(zhu)塞桿(gan)采用(yong)鍍陶或鍍鉻。開原(yuan)化機制造CO2高壓泵使用(yong)壽命長,工作一(yi)年內不需(xu)要維修,其他廠家(jia)的泵1-2個月(yue)就要維修。
4.提(ti)(ti)取(qu)效率高(gao),提(ti)(ti)取(qu)速度(du)快(kuai)。以靈芝孢子粉為例,開原(yuan)化機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)設備做3小(xiao)時(shi)可提(ti)(ti)取(qu)完成(cheng),其(qi)他廠家則需要4小(xiao)時(shi)以上(shang)才可提(ti)(ti)取(qu)完成(cheng)。又(you)如菊花,開原(yuan)化機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)設備提(ti)(ti)取(qu)率可達3.7%,同樣原(yuan)料其(qi)他廠家提(ti)(ti)取(qu)率僅為1.6%。
5.加熱系統的(de)循(xun)環水(shui)(shui)泵(beng),我公司采(cai)用(yong)熱水(shui)(shui)管道泵(beng)循(xun)環,其他廠(chang)家(jia)使用(yong)熱水(shui)(shui)循(xun)環泵(beng)是浸(jin)入水(shui)(shui)中,長時間浸(jin)泡在水(shui)(shui)中易腐蝕損壞。
6.開原(yuan)化(hua)機制造的裝置安(an)全性能更高(gao)。萃(cui)(cui)取(qu)釜*工作壓(ya)力(li)為50MPa,設計(ji)壓(ya)力(li)為51MPa,試驗壓(ya)力(li)達到62.5MPa,其(qi)他廠家工作壓(ya)力(li)為40MPa。同樣在長時間使用35MPa的萃(cui)(cui)取(qu)壓(ya)力(li)條件(jian)下,40MPa的萃(cui)(cui)取(qu)釜容(rong)易有彈性變形,50MPa的釜體不會變形,所(suo)以裝置安(an)全性更高(gao)。
7.料筒(tong)容(rong)積更大,開(kai)原化機制造(zao)的(de)料筒(tong)容(rong)積為(wei)25L,其他廠(chang)家的(de)料筒(tong)容(rong)積為(wei)21L。可多裝20%的(de)物料。增加物料投入,提(ti)高工作效率,節省人力、物力、財力。
8.日均生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)量(liang)更(geng)大。我們從(cong)三點(dian)改造來提(ti)高日均生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)量(liang):第1點(dian),如上所述我公司的(de)料(liao)(liao)(liao)筒(tong)容積大;第2點(dian),料(liao)(liao)(liao)筒(tong)的(de)結構(gou)進(jin)行改造,使CO2進(jin)入(ru)萃取釜(fu)后更(geng)分(fen)散(san)(san),分(fen)散(san)(san)的(de)CO2能均勻有(you)效與(yu)物料(liao)(liao)(liao)更(geng)充分(fen)接觸,使萃取時(shi)(shi)物料(liao)(liao)(liao)中的(de)有(you)效成份與(yu)CO2流體的(de)相溶更(geng)快(kuai),從(cong)而減少萃取時(shi)(shi)間,該結構(gou)即使在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)極(ji)細微的(de)物料(liao)(liao)(liao)也(ye)不(bu)易(yi)(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)短(duan)路及溝流,其(qi)他廠家的(de)CO2是由單一的(de)孔進(jin)入(ru)萃取釜(fu),尤其(qi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)極(ji)細微的(de)物料(liao)(liao)(liao)時(shi)(shi),易(yi)(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)短(duan)路及溝流;第3點(dian),通過(guo)優(you)化(hua)流程減少生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中萃取釜(fu)泄壓(ya)及升(sheng)壓(ya)的(de)時(shi)(shi)間,同(tong)時(shi)(shi)可(ke)使CO2更(geng)易(yi)(yi)充分(fen)飽(bao)和(he),從(cong)而縮(suo)短(duan)萃取時(shi)(shi)間,提(ti)高處理量(liang)。
9.CO2消耗量更少。能(neng)有效(xiao)利用CO2鋼(gang)瓶(ping)(ping)的余氣(qi),使鋼(gang)瓶(ping)(ping)的余氣(qi)低(di)于(yu)2KG,其他廠(chang)(chang)家的鋼(gang)瓶(ping)(ping)余氣(qi)一般在(zai)5KG;萃取(qu)釜(fu)的余氣(qi)回收,可將萃取(qu)壓(ya)(ya)力回收到低(di)于(yu)4MPa,其他廠(chang)(chang)家只是將萃取(qu)的壓(ya)(ya)力平衡后(hou)就放空(kong),壓(ya)(ya)力在(zai)6MPa。該優勢可比其他廠(chang)(chang)家每天(tian)少用約(yue)2瓶(ping)(ping)氣(qi)。
10.開原化機制造的分(fen)離容積均為24L,其他廠家的分(fen)離釜為10—15L,分(fen)離大可提高(gao)分(fen)離效果。
開原化機(ji)主導產(chan)品有:
二氧(yang)化(hua)(hua)碳超臨界萃(cui)取(qu)成套設(she)備,包(bao)括萃(cui)取(qu)釜(fu)、分離釜(fu)、換(huan)熱器和二氧(yang)化(hua)(hua)碳儲罐等(deng),主(zhu)要用(yong)于(yu)提取(qu)各種(zhong)植(zhi)物(wu)油(you)脂、香(xiang)(xiang)精香(xiang)(xiang)料(liao)、植(zhi)物(wu)色(se)素和各種(zhong)中藥的有(you)效成分等(deng),并且(qie)廣泛用(yong)于(yu)氣(qi)凝膠納(na)米保溫(wen)材(cai)料(liao)制備(干燥),用(yong)于(yu)織(zhi)物(wu)印染(ran)行業以解(jie)決環境污染(ran)問題。開原化(hua)(hua)機是國(guo)內二氧(yang)化(hua)(hua)碳超臨界萃(cui)取(qu)設(she)備的大型(xing)專(zhuan)業生產廠家,目前產品銷往全國(guo)各地,市場占(zhan)有(you)率為80%左右(you)。開原化(hua)(hua)機設(she)計(ji)制造(zao)的液壓快開裝(zhuang)置已獲國(guo)家實(shi)用(yong)新型(xing)專(zhuan)利。
多晶(jing)硅生(sheng)產用的(de)(de)還(huan)(huan)原(yuan)爐、精餾塔、尾氣(qi)回收(shou)(CDI)設備以(yi)及還(huan)(huan)原(yuan)爐用零(ling)配件等,2004年開原(yuan)化(hua)(hua)機自行設計(ji)(ji)制作(zuo)了多晶(jing)硅還(huan)(huan)原(yuan)爐,從而實(shi)現了多晶(jing)硅設備國(guo)產化(hua)(hua)。目前國(guo)內(nei)生(sheng)產用的(de)(de)60對(dui)棒還(huan)(huan)原(yuan)爐和72對(dui)棒還(huan)(huan)原(yuan)爐都是開原(yuan)化(hua)(hua)機自行設計(ji)(ji)制造的(de)(de),其(qi)中開原(yuan)化(hua)(hua)機設計(ji)(ji)制造的(de)(de)72對(dui)棒還(huan)(huan)原(yuan)爐已獲(huo)得(de)國(guo)家實(shi)用新型專利(li)。
“以嚴密的(de)(de)管理為用(yong)戶提(ti)供更優的(de)(de)產(chan)品(pin),以真誠的(de)(de)態度為用(yong)戶提(ti)供更好的(de)(de)服務(wu)”是(shi)我們的(de)(de)質(zhi)量方(fang)針(zhen),“高品(pin)質(zhi)的(de)(de)產(chan)品(pin)和周到的(de)(de)服務(wu)”是(shi)我們的(de)(de)承諾。