等(deng)壓反應(ying)釜
聚四氟乙(yi)烯(xi)(PTFE)等壓(ya)成型加工(gong)亦稱液壓(ya)成型,是一(yi)種不通過壓(ya)機而直接利用流(liu)體的(de)壓(ya)力來制(zhi)備的(de) PTFE 預(yu)制(zhi)品(pin)的(de)冷加工(gong)方法(fa),屬于 PTFE 模壓(ya)成型范疇。
它根據(ju)帕斯卡(ka)定理,利用高(gao)壓流體以相同的(de)壓力向各(ge)處傳遞(di),迫使不易滲(shen)透的(de)橡(xiang)膠袋(dai)脹(zhang)大(da)或者縮小,使停(ting)留在橡(xiang)膠袋(dai)與(yu)成(cheng)型模壁之間(jian)的(de) PTFE 粉(fen)末顆粒緩慢而均勻地(di)受壓,成(cheng)為需要形狀(zhuang)的(de) PTFE 預成(cheng)型品。
開(kai)原化機制造的等(deng)壓釜是專門生產(chan)車削板和(he)不規(gui)則模型。生產(chan)車削板薄膜有(you)兩種方法：等(deng)壓和(he)模壓
1.傳統(tong)的(de)(de)等壓(ya)：由于釜小，加(jia)料(liao)(liao)空間(jian)受限制，多(duo)利用人(ren)工擠壓(ya)裝滿的(de)(de)方(fang)式(shi)壓(ya)制。由于二次(ci)碾壓(ya)破壞了粉料(liao)(liao)纖(xian)維的(de)(de)隔斷性，使車削薄膜(mo)的(de)(de)橫(heng)絲面(mian)差。以人(ren)工擠壓(ya)灌料(liao)(liao)的(de)(de)方(fang)法，使產品干凈(jing)度差，抗絲性差。
2.模(mo)壓(ya)的方(fang)法：通常(chang)使(shi)用四柱液壓(ya)機模(mo)壓(ya)成型，但是一次性裝料，高度(du)過高，難(nan)以操作，而且往(wang)(wang)往(wang)(wang)會出(chu)現壓(ya)力過高，排氣困難(nan)，使(shi)制品的密度(du)不均，驟變力差。
開(kai)原(yuan)化機制造新開(kai)發研制出的(de)等壓(ya)釜改變了(le)傳統的(de)工藝，克服了(le)這(zhe)些困(kun)難。具有以下(xia)優點：
1.自動(dong)化鎖(suo)蓋，全機(ji)械自動(dong)化采用(yong)自動(dong)液(ye)壓(ya)裝置作為(wei)壓(ya)緊、松(song)開頂蓋的自動(dong)機(ji)構。
2.裝粉現代化，壓(ya)制自動化，不需要人工(gong)灌粉，人工(gong)擠壓(ya)，干凈度高
3.在編程曲線(xian)的控制下，液(ye)壓控制精(jing)準(zhun)，誤(wu)差低。
4.機架全(quan)部(bu)采用(yong)高強(qiang)度(du)的(de)鋼焊合(he)件，機架強(qiang)度(du)高，結構(gou)穩(wen)定(ding)，使用(yong)壽(shou)命長，足(zu)以承受壓濾引起(qi)的(de)強(qiang)大壓力(li)，高達(da)30Mpa
5.一次性裝粉(fen)，無需多次添加
等壓釜用(yong)途：
可用生產超大口徑(jing)等壓純四氟管(guan)，襯里(li)，管(guan)件三(san)通彎(wan)頭等。
開原(yuan)化機主導產品有(you)：
二(er)(er)氧化(hua)碳(tan)超臨(lin)界萃取成(cheng)套設(she)備，包括萃取釜(fu)、分(fen)離釜(fu)、換(huan)熱器(qi)和二(er)(er)氧化(hua)碳(tan)儲罐等，主(zhu)要用(yong)于提取各(ge)種植物(wu)油脂、香精香料(liao)、植物(wu)色(se)素(su)和各(ge)種中藥(yao)的有效成(cheng)分(fen)等，并且廣(guang)泛用(yong)于氣凝膠納(na)米保溫材(cai)料(liao)制備（干(gan)燥），用(yong)于織物(wu)印(yin)染行業以解決(jue)環境(jing)污染問題。開(kai)原化(hua)機(ji)是國內二(er)(er)氧化(hua)碳(tan)超臨(lin)界萃取設(she)備的大(da)型專業生產廠家(jia)(jia)，目前產品(pin)銷往(wang)全國各(ge)地，市場占有率為80%左右。開(kai)原化(hua)機(ji)設(she)計制造的液壓快開(kai)裝置已(yi)獲國家(jia)(jia)實用(yong)新(xin)型專利(li)。
多晶硅生(sheng)產用(yong)(yong)的(de)還(huan)原(yuan)爐(lu)、精(jing)餾塔、尾氣(qi)回(hui)收（CDI）設(she)(she)(she)備以及還(huan)原(yuan)爐(lu)用(yong)(yong)零配件等，2004年開原(yuan)化(hua)機自行設(she)(she)(she)計制(zhi)作(zuo)了多晶硅還(huan)原(yuan)爐(lu)，從(cong)而實現(xian)了多晶硅設(she)(she)(she)備國(guo)(guo)產化(hua)。目(mu)前國(guo)(guo)內生(sheng)產用(yong)(yong)大的(de)60對(dui)棒(bang)還(huan)原(yuan)爐(lu)和72對(dui)棒(bang)還(huan)原(yuan)爐(lu)都是開原(yuan)化(hua)機自行設(she)(she)(she)計制(zhi)造的(de)，其中(zhong)開原(yuan)化(hua)機設(she)(she)(she)計制(zhi)造的(de)72對(dui)棒(bang)還(huan)原(yuan)爐(lu)已獲得國(guo)(guo)家實用(yong)(yong)新型專利。
