反應(ying)釜長期使用進程中會堆(dui)(dui)集很多的塵(chen)垢(gou)，如不(bu)及時清(qing)洗，則(ze)塵(chen)垢(gou)會逐步在反應(ying)釜中堆(dui)(dui)積，久而久之，不(bu)但會增加能源(yuan)消(xiao)耗(hao)，降低(di)生(sheng)產產品質量(liang)，而且(qie)也會影響反應(ying)釜的容量(liang)，殘留物中的成(cheng)分也許會對(dui)反應(ying)釜產生(sheng)不(bu)良影響，嚴峻的乃至引起(qi)反應(ying)釜的爆(bao)炸，危及人(ren)員和設備安(an)全。
在平(ping)時，除了對反(fan)應釜(fu)進行嚴厲的保護和(he)查(cha)看之外(wai)，還要(yao)(yao)定時對反(fan)響(xiang)釜(fu)進行清(qing)潔(jie)，反(fan)應釜(fu)清(qing)潔(jie)主要(yao)(yao)有機械清(qing)潔(jie)和(he)化學清(qing)潔(jie)兩種：1、化學清(qing)洗(xi)(xi)：首(shou)先(xian)要(yao)(yao)知(zhi)道(dao)設備(bei)內的垢(gou)樣(yang)成分(fen)，最好是(shi)取樣(yang)分(fen)析。確(que)定污(wu)垢(gou)成分(fen)后先(xian)做試驗，選(xuan)用清(qing)洗(xi)(xi)劑同(tong)時通過試驗確(que)定對設備(bei)金屬不會造成腐蝕(shi)。然(ran)后通過現(xian)場架設臨時循(xun)環裝置(zhi)將(jiang)(jiang)清(qing)洗(xi)(xi)液在設備(bei)內循(xun)環流(liu)動，洗(xi)(xi)去(qu)污(wu)垢(gou)。2、機械清(qing)洗(xi)(xi)：采用高壓(ya)清(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi)，將(jiang)(jiang)150-200MPa的高壓(ya)水通過噴(pen)頭(tou)沖刷(shua)污(wu)垢(gou)。
反應釜兩種清(qing)(qing)(qing)洗方法各(ge)有利弊，化學(xue)(xue)清(qing)(qing)(qing)洗用(yong)工少(shao)，清(qing)(qing)(qing)洗時間短，清(qing)(qing)(qing)洗徹底(di)，但是(shi)可能(neng)會造成設備(bei)被腐蝕(shi)；機(ji)械(xie)清(qing)(qing)(qing)洗不會對(dui)設備(bei)產生腐蝕(shi)，對(dui)硬垢(gou)可以有效(xiao)清(qing)(qing)(qing)洗，但是(shi)用(yong)時長、勞動強度大。因此化學(xue)(xue)清(qing)(qing)(qing)洗應用(yong)在(zai)污垢(gou)較軟、薄的(de)工況，機(ji)械(xie)清(qing)(qing)(qing)洗應用(yong)在(zai)污垢(gou)硬、厚的(de)工況。
反(fan)應釜清(qing)(qing)洗注意事項：化學清(qing)(qing)潔中，清(qing)(qing)潔溶劑除了(le)對(dui)塵(chen)垢有用(yong)外還會對(dui)反(fan)應釜和(he)別的有關(guan)配件發作(zuo)腐蝕，所(suo)以需求做好清(qing)(qing)潔劑的挑選和(he)設(she)備及(ji)人員防護。
